刷壓差失誤：柔印機的刷壓差是可以調節膠印膠印油墨傳達量和改變效果好的為重要主觀因素。一旦刷壓差不適應該，膠印膠印油墨就未能改變到被印資料漆層，引致改變不正常的事情。

印刷制版版網絡進程過快：印刷制版版網絡進程過快會導致柔印噴墨墨水在接合區止步時間間隔過短，容易造成噴墨墨水轉意不正常。

打印打印噴墨墨水密度過低或過高：打印打印噴墨墨水的密度馬上決定其在打印過程中 中的變動的效果。如果打印打印噴墨墨水的密度過低，會引發打印打印噴墨墨水特別容易泛膜和很難變動的方面。而打印打印噴墨墨水的密度過高，則會會導致打印打印噴墨墨水在優化區的傳播性不佳，引發打印打印噴墨墨水變動不合格品。

uv印刷印刷油墨分布性有間題：柔印uv印刷印刷油墨中的顏色和圖案填充劑要是分布不飽滿，會可能會導致uv印刷印刷油墨黏附性好，難于移動的間題。

印版線水平情況：印版的線水平也會對柔印uv墨水的更換實際成果呈現的影響力。印版的外觀線水平、凹版寬度、密度等都可以的影響力uv墨水的更換實際成果。

彩印的原的材料外壁的屬性大問題：柔印uv噴墨墨水的轉意成效還與彩印的原的材料的外壁的屬性有觀。只要彩印的原的材料外壁儲水溶性比較強，會導致uv噴墨墨水在外壁擴散更改，干擾uv噴墨墨水的轉意成效。

uv墨水調料配法現象：柔印uv墨水的調料配法也是危害轉讓結果的主要方面。uv墨水中生成的硅橡膠、做好稀釋工作劑、粘貼劑等的成分的選擇和比倒的合理可行性都會危害柔印uv墨水的轉讓結果。

對於柔印uv墨水變動不佳的故障 ，能夠利用一下預防措施：

調低uv墨水成份：選適合使用的基料、顏料粉和含有劑，優化方案uv墨水的的流動資產、黏附性和移轉功效，以增長移轉率。

進行調節包裝數碼打印產品參數表：合理性掌控包裝數碼打印強度、包裝數碼打印壓強和包裝數碼打印溫度等產品參數表，確保uv膠印油墨與包裝數碼打印建材兩者的積極主動接觸的面積，增強uv膠印油墨的轉讓率。

適用合理的印版：表明印廠品的條件，首選最合適的印版種類、洛氏硬度和凹版角度等技術參數，以增強噴墨墨水的轉到率和印廠品的高質量。

首選該用的刷原料：刷原料的表層外理、布料材質和水平都有影響到吸塑油的變動率，首選水平安全、表層豎直的刷原料，還可以增強吸塑油的變動率。

進行運營皮膚保養：定期進行拆洗印刷類產品和根換印版，持續產品和印版的保潔和高低不平度，可能有效地才能減少uv油墨轉讓缺陷的條件。

曾加干機：在噴涂過程中中，曾加干機也可以迅猛干噴墨墨水，縮減噴墨墨水的消費黏性，所以不斷提高噴墨墨水的轉意率。

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