一、印刷油墨凝固點過大制造花版的原因

uv墨水工序粘合度過大，不僅要使彩印方式中轉站印困難重重外，還能破裂墨層中央折斷的能力，使板面剩的墨層不充足，因圖案與文字要素外露受剎車盤磨損造花版。

緩解辦法：攝入足夠含量加一個去粘劑消減uvuv墨水107硅橡膠動力粘度指數，但并不使uvuv墨水流量性添加太滿。來說印刷廠印刷精致化產品設備，消減uvuv墨水107硅橡膠動力粘度指數，以所采用防粘劑為好。正因為它在消減107硅橡膠動力粘度指數的一起，并不添加uvuv墨水的流量性，而且對uvuv墨水變干有利弊。膠印油墨消泡劑制造商-上海青田意見和建議，增多消耗量要適度，消耗量太多會導致印記光澤度。

二、噴墨墨水粘合度太窄有糊版

凝固點小的印刷吸塑油易乳化機，導致浮臟，使印刷吸塑油難以正常人地轉交，使墨輥、印版和可塑橡皮布上逐步囤積物涂料粒狀。當涂料粒狀在印版上囤積物到一些 寬度時，就會變出現糊版。

解決的辦法的辦法：適宜倒入一部分濃稠墨油，但不會倒入過多，預防影響力其它的機械性能。

三、膠印uv油墨的外流性風險過交流會使建行網點提升壓扁、膠印uv油墨的外流性風險過高生成花版

uv墨水傳遞性過會議使墨層鋪展，使印刷痕跡代數寸尺增加，印刷痕跡是不能對被拷貝；uv墨水傳遞性嚴重過少通常使uv墨水生長均勻，會造成印版受墨嚴重過少而花版。

避免辦法：吸塑油變化性對大部分彩印機并不截然自我上下調整，快速機比中速機要有更大的變化性。上下調整吸塑油變化性的資料通常情況下用調墨油和高凝固點酒精燃料。

四、膠印油墨顆粒肥料粗出現花版

吸塑油顆粒肥料粗，在設計印刷接觸面產生研磨材料反應，在千一百次滾壓中，使帶圖基本遭受到被破壞而形成花版。

解決辦法技巧：設計印刷時盡也許 用比率小的顏色成的噴墨墨水。相對 沖淡色墨通常情況下應用透明體沖淡墨或亮光漿作為一個沖淡劑，而不可用白墨。

五、印刷油墨中燥油太高引致糊版

在印刷廠廠中含時為了讓使印件快捷變干，往已具備著變干性的uv膠印油墨添加入變干劑，可以淡化了墨輥的受損系數，并使uv膠印油墨變粗，乳化機，使印版上的墨層不是爭先恐后中斷裂，部分留下印版上而可能會導致堆版，在印刷廠廠負擔幫助下使服務點上墨層開始范疇可能會導致糊版。

完成工藝：針對因燥油越來越多而引發的糊版，不能夠用提高版塊水分含量的工藝來完成，不得將墨輥上的舊膠印uvuv墨水清晰掉再換新墨。在印件需求添加適量的燥油的膠印uvuv墨水，當欠費時段多日，可在墨輥上涂些防干劑，當欠費時段長時，就應把墨輥上膠印uvuv墨水清晰很臟。

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