在現代化印餐飲行業中，水性聚氨酯聚氨酯樹脂吸塑油越發越會受到絕大多數用。相比較于傳統的萃取劑型吸塑油，水性聚氨酯聚氨酯樹脂吸塑油擁有干凈、安全可靠、不易清理的其優勢。不過，水性聚氨酯聚氨酯樹脂吸塑油印也會面臨一定現象，如印效率和動態平衡性的加強。

水性聚氨酯不飽和樹脂廠商-天津青田分析了的影響水性樹脂吸塑油打印線質量的4個最為關鍵的點：

 1、pH的操控：水溶性印uv膠印油墨的pH是危害其生產加工和印適性的極為重要方面。通常講，pH應在8.0至9.5彼此。過高的pH會會造成印uv膠印油墨干燥處理時間慢、耐水溶能力差，經過低的pH則會增多印uv膠印油墨的密度，會造成臟版、糊版和起泡等瑕疵。pH能夠在插入比較穩定劑、容劑或直接稀釋就可以劑去改變。

 2、熱度和濕球水溫的掌握：柔印產線的熱度和濕球水溫與丙烯酸乳液膠印進行印刷油墨柔印貨品的干澡和色調重視各種相關，有時候會隨時應響到膠印進行印刷油墨的干澡事件。通常實際情況下實際情況下，對應而言濕球水溫提高95%時，干澡事件會比對應而言濕球水溫為65%間隔期限兩倍以下。一起，被進行印刷物其實質就的濕球水溫也會應響到柔印品的干澡事件。

 3、進風的情況和印件堆置模式：進風的情況和印件的堆置模式也會對丙烯酸乳液印刷吸塑油的常溫、吹干線訪問速度存在的影響。進風很足的裝配車間能有有助使得印刷吸塑油的被氧化聚合反應和蒸發，得以較快印刷吸塑油的常溫、吹干線訪問速度。因此，合理的印件堆置模式能否夠能控制印刷吸塑油的常溫、吹干。

 4、被噴涂建材的形態：被噴涂建材的pH對丙烯酸乳液uvuvuv墨水的變干和有色澤度有核心關系力。當丙烯酸乳液uvuvuv墨水噴涂到用紙面時，用紙的pH會關系力uvuvuv墨水的變干前提。若是 用紙有著高酸咸性，那 丙烯酸乳液uvuvuv墨水中的催干劑將沒法發揮出來功效，時咸性東西也會被采和，造成的變干早點；反過來，若是 用紙有著高咸性，丙烯酸乳液uvuvuv墨水的變干則會太慢，且將會局限丙烯酸乳液uvuvuv墨水的防丙烯酸乳液能。

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